自吸过滤式防微粒口罩
　　　
GB/T6223―1997代替 GB 6223—86

Self-inhalation filter type particles respirator

国家技术监督局 1997-05-08批准 1997-11-01实施

1 范围

本标准规定了自吸过滤式防微粒口罩的术语、产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志包装、运输、贮存和使用。

本标准适用于各类自吸过滤式防微粒口罩。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB2428—81 中国成年人头型系列

GB/T2626—92 自吸过滤式防尘口罩通用技术条件

GB2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB2829—87 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

3 定义

本标准采用下列定义。

微粒 particles

本标准指的微粒是浮在空气中，粒径小于1μm的固体物质。

4 产品分类

4．1 复式自吸过滤式防微粒口罩。

4，2 简易自吸过滤式防微粒口罩。

5 技术要求

按本标准规定的检验方法检验，技术性能应符合表 l要求。

表1 过滤式防微粒口罩技术性能

项 目 名 称 技 术 要 求

过滤效率，％ 吸气阻力，Pa(mmH2O) 呼气阻力，Pa(mmH2O) 视野，(°) 死腔，mL 重量，g 呼气阀气密性，s

I级≥99 Ⅱ级≥95 ≤49(5) ≤29(3) ≥65 ≤180 ≤150 ≥15

6 检验方法

6．1 视野、呼气阀气密性按 GB／T 2626中6．8和6．9规定进行。

6．2 过滤效率按附录 A(标准的附录)规定进行。

6．3 呼吸阻力按附录 B(标准的附录)规定进行。

6．4 口罩死腔按附录 C(标准的附录)规定进行。

7 检验规则

7．1 出厂检验

由制造厂的质量检验部门按 GB 2828中规定的正常检查一次抽样方案进行，以同批投料生产的产品为一批，样本大小按 GB 2828中表2和表3的规定随机抽取。检验项目、检查水平、不合格分类、合格质量水平(AQL)、判定数组按表2要求进行。

表2 出厂检验

7．2 型式检验

凡属下列因素之一时应进行型式检验：

a)当企业申报新产品时；

b)产品结构、材料、工艺有较大改变并可能影响产品的性能时；

c)产品停产半年以上恢复生产时；

d)国家产品质量监督机构提出要求型式检验时；

e)正常生产后，每年周期性检查时。

型式检验由国家认可的劳动保护用品质量监督检验部门按 GB 2829中规定的一次抽样方案进行。从合格批中随机抽取，样本大小、检验项目、判别水平、不合格分类、不合格质量水平(RQL)和判定数组，按表3规定进行。

表3

8 产品标志、包装、运输、贮存

8．1 标志包括：

a)制造厂名、厂址；

b)产品名称、标准代号；

c)商标；

d)产品规格型号；

e)生产批号或生产日期。

8．2 包装

8．2．1 产品应根据型号、规格分别包装，在包装(盒装)上应有8．1规定的内容。

8．2．2 产品包装随带资料：

a)产品合格证书；

b)产品说明书。

8．3 贮存

8．3．1 应放在通风、干燥的场所。

8．3．2 从产品生产之日起2年内，质量应符合本标准表1规定的要求。超过2年贮存期的产品应按0．5％抽样，不足1000个时抽取5个进行过滤效率、呼吸阻力和阀气密性试验，符合表1规定方可继续销售和使用。

8．4 运输

应防雨淋、防潮，不得与酸碱等化学药品混装。

9 使用条件

9．1 适用环境

自吸过滤式防微粒口罩不适用于空气中氧含量低于18％的环境。

9．2 防护有害物(参考表4)

表4 防护有害物 mg／m3

名 称 车间最高容许浓度 适用环境有害物空气浓度

铅烟 钒化物尘 钒化物烟 锰及其化合物 氧化锌 铜尘 铜烟 氧化镉

附 录 A

(标准的附录)

过滤式防微粒口罩过滤效率检验方法

A1 原理

将口罩佩戴在试验头型上，置于试验柜中，向柜中送入氯化钠气溶胶，以规定的气流量通过口罩，测定口罩内外氯化钠气溶胶浓度，其内外浓度之差与外浓度(即过滤前)之比值即为口罩过滤效率，用百分数表示。

A2 检验设备

口罩过滤效率检验设备示意图见图 A1。

l―氢气瓶；2―流量控制器；3―氢气流量计；4―燃烧器；5、9、13―空气流量计；

6―绝对过滤器17―分气缸；8―氯化钠气溶胶发生装置；10―头型罩；

11―实验头型；12―口罩；14―光电转换装置；15―光度测量仪

图 A1 口罩过滤效率试验设备示意图

A2．1 氯化钠气溶胶发生器 粒子直径0.1～0.5μm占90％以上，浓度大于 l mg／m3。

A2．2 试验柜 容积大于 l m3。

A2．3 钠焰光度测定仪 灵敏度高于10-5。

A2．4 试验头型 符合 GB 2428男性7号规定尺寸。

A2．5 气体流量计 0～100 L／min，精度±2.5％。

A2．6 抽气泵。

A3 检验步骤

A3．1 准备工作 检查设备使其处于正常状态，将被试口罩佩戴在试验头型上，置于试验柜中。

A3．2 启动氯化钠发生器，将0.1～0.5μm的氯化钠气溶胶以90～120 L／min的流量送入柜中，用钠焰光度测定仪测定柜中气溶胶浓度至符合 A2．1要求。

A3．3 开动抽气泵，以30 L／min的流量通过被试口罩，并用钠焰光度测定仪测定口罩后的氯化钠气溶胶浓度。

A4 结果

按式(Al)计算出过滤效率。

式中：η——口罩过滤效率，％；

C0——过滤前氯化钠浓度；

C——过滤后氯化钠浓度。

检验5个口罩，取其算术平均值。

附 录 B

(标准的附录)

过滤式防微粒口罩呼吸阻力检验方法

B1 原理

将被试口罩佩戴在试验头型上，以一定的气流通过口罩，抽气所形成的负压值为口罩的吸气阻力，吹气所形成的正压值为呼气阻力，结果以 Pa表示。

B2 检验设备

检验设备如图 Bl。

l一抽气泵；2一缓冲瓶；3一流量计；4一三通管；

5一微压计；6一气流控制阀；7一头型

图 B1 呼吸阻力检验设备示意图

B2．1 试验头型 符合 GB 2428男性7号要求。

B2．2 气体流量计 精度±2.5％，大于30 L／min。

B2．3 微压计 精度±1.96 Pa，量程不低于294 Pa。

B2．4 抽气泵

B3 检验步骤

B3．1 准备工作 按图 Bl检查连接是否正常和严密。

B3．2 开动抽气泵，以30L／min流量通过不戴口罩的试验头型，观察微压计变化测出检验装置系统阻力P1。

B3．3 将被试口罩佩戴在试验头型上，头带松紧适度，然后以30 L／min流量通过口罩，测出佩戴口罩时的阻力P2。

B4 结果

按式(Bl)计算口罩阻力：

P＝P2-P1……………………………………… (B1)

式中：P——口罩阻力，Pa；

P1——检验装置系统阻力，Pa；

P2——佩戴口罩时阻力，Pa。

检验5个口罩，取其算术平均值。

附 录 C

(标准的附录)

过滤式防微粒口罩死腔检验方法

C1 原理

将口罩佩戴在试验头型上，用水注入口罩与头型间的空间，通过测定注入水的体积，表示口罩死腔的大小。

C2 检验装置

口罩死腔检验装置示意图见图 Cl。

l―头型；2―被试口罩；3―注射器；4―抽气控制阀(螺旋夹)；

5―进出水管；6―连结皮管

图 Cl 口罩死腔检验装置示意图

C2．1 试验头型 符合 GB2428男性7号，其头后装有两支进出水管。

C2．2 注射器 大于200 mL注射器，最小示值 l mL。

C3 检验步骤

C3．1 准备工作 将被试口罩的呼吸阀用胶布封死，若口罩主体为易透水性材料，则在主体上用塑料薄膜敷盖。然后将口罩佩戴在试验头型上，按图 Cl进行连接，并检查是否严密。

C3．2 注水 用注射器向进水管注水，若透明出水管出现水时即停，记录注入的水量。

更换口罩，重复上述检验。

C4 结果

按式（C1）计算口罩死腔：

V=V2—V1 …………………………………………（C1）

式中：V——口罩死腔，mL；

V2——注入水量，mL；

V1——进出水管中水量，mL；

V1可用式（C2）计算：

V1=2（πR2×L） …………………………………………（C2）

式中：R——为进出水管半径，cm；

L——为进出水管长，cm。

注：1cm3=1mL。

检验5个口罩，取其算术平均值。